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                半自動打包機維修方法

                來源:未知日期:2019/04/25 21:24 瀏覽:
                一.不自動送帶 
                 
                1.送帶長度控制的電位器在零位。
                 
                  送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。
                 
                  2.穿帶不正確。
                 
                  打開右門,按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。
                 
                  3.上下∩分機內有異物。
                 
                  打包機器長期使用,又未能及時清潔與保養,致使機器內積有贓物,使送帶不順暢自如,應多作清潔保養。
                 
                  4.送帶滾輪間隙不正確。
                 
                  一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重∮要,間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整,調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
                 
                  5.選用的PP帶太厚或太薄。
                 
                  因PP打包帶生產廠≡家有很多,厚度也不一致,應按要求選用;如不可能請按照說明書之方法,仔細調整送退帶滾輪之間隙。
                 
                  6.電磁鐵工◥作不正常。
                 
                  電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢▂查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。
                 
                  二.打包機不退帶.
                 
                  1.上下分』機內有異物。
                 
                  上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包@ 帶。取下上分機清除異物。
                 
                  2.橫桿635軸承破裂。
                 
                  橫桿平衡位置調整不當,容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。
                 
                  3.退帶間◆隙不當。
                 
                  由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪︻間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
                 
                  三.打包機不自動切帶。
                 
                  1.中刀軸承破裂。
                 
                  檢查原因,更換軸承
                 
                  2.中刀磨損。。
                 
                  中∮刀兩面都有刃口,一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
                 
                  3.中√刀管銷斷裂。
                 
                  用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。
                 
                  4.打包機捆緊力調得太緊▃。
                 
                  調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘,松開后將調整螺帽反時針旋轉,調好后,再將內六角緊定螺釘擰緊。
                 
                  5.打滑片或捆緊傳動▲皮帶有油。
                 
                  拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。
                 
                  6.傳動皮帶太松。
                 
                  傳動架座(土地公)往下調或將電機往后調,使皮帶張緊即可。
                 
                  7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
                 
                  退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求進行調整。
                 
                  8.磁控(切帶▓感應器)有故障,磁片脫◥落或損壞。
                 
                  9.橫桿平衡位置未調好。
                 
                  四. 打包機粘合效果欠佳
                 
                  1.溫度調節旋鈕調節不當。
                 
                  在打包機電器控制盒↘內,電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一〓調節旋鈕,順時針方向轉動溫度調升高,反之降低。溫度太高或太低∩,粘合效果都不好,所以一次不要調得太多,一般調在◢刻度線4—5之間即可。
                 
                  2.電源電壓不正常。
                 
                  本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使↑用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊ζ時燒掉馬達。
                 
                  3.電熱怪手上拉簧失效。
                 
                  電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不♂能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半,甚至更少。
                 
                  4.打包機燙頭位置調整不當。
                 
                  燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對∏上下兩層打』包帶加熱,應根據情況進行調整。
                 
                  5.中刀軸承破裂。
                 
                  中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。
                 
                  6.機內溫度太高。
                 
                  排煙微風∑扇發生故障,使得打包機內溫度太高。
                 
                  7.燙頭耐熱「線故障。
                 
                  檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽松動應擰緊。
                 
                  8.打包機捆緊㊣ 力調的太大。
                 
                  適當調整捆緊力。
                 
                  五.打包機插帶時不動作
                 
                  1.LS1微開關故障。
                 
                  LS1上滑●板下方之微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點
                 
                  2.LS5微開╲關的故障。
                 
                  LS5在歸零時,接點未閉路,亦即不送帶,插∞帶亦無動作。
                 
                  3.離合器間隙大。
                 
                  4.繼電器接觸不良
                 
                  繼電器接觸不良,檢查繼電☉器RL-1、2、3。
                 
                  六.連續打包動◆作
                 
                  1.LS1故障
                 
                  LS1接觸未能放開,重新調整彈片間隙。
                 
                  2.LS1故障
                 
                  LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住。
                 
                  3.LS4故障
                 
                  LS4遲延,微開關接※點未能放開。
                 
                  4.離合器間隙太小,加墊片。
                 
                  5.LS3、LS5故障。
                 
                  更換。
                 
                  6.TD故障。
                 
                  更換。
                 
                  七.未捆緊即切斷(打大圈)
                 
                  1.捆緊▓力太小
                 
                  調大捆緊力。
                 
                  2.LS3、LS5位置不當。
                 
                  調整LS3、LS5開關卐的位置
                 
                  3.磁控TD不好
                 
                  更換。
                 
                  八.捆緊力小
                 
                  1.橫桿平衡位置未調好。
                 
                  2.退帶輪間隙大。
                 
                  3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動※。
                 
                  4.傳動皮帶松動。
                 
                  5.電磁離合器吸力不夠。
                 
                  6.上下分機連接軸松動。
                 
                  7.下分機安裝傾★斜。
                 
                  九.光收緊不切帶。
                 
                  1.磁控TD損壞或松動▼
                 
                  更換新零件,或重新安裝
                 
                  2.磁片正反〖裝錯。
                 
                  3.摩擦片內有油。
                 
                  4.退帶滾輪間隙大。
                 
                  5.捆緊力太大。
                 
                 

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